Tecnologia de solda de tira de LED faça você mesmo

A tira de LED é popular no mundo da tecnologia de iluminação. É uma solução conveniente para criar vários tipos de iluminação. Durante o processo de instalação, muitas vezes é necessário conectar duas telas entre si.

Como e por que conectar segmentos de fita de LED

A fita de LED é vendida em rolos. Nem sempre é necessário um compartimento completo, geralmente são necessárias pequenas seções da trama, alimentadas por uma única fonte de tensão. Uma tela sólida pode ser cortada - mas apenas em locais especialmente marcados. Com os pedaços de fita montados no lugar, eles devem ser conectados em série, ou cada segmento deve ser alimentado por seu próprio cabo de sua própria fonte de alimentação, o que não é economicamente viável e não agrega confiabilidade ao sistema.

Você pode conectar as telas com pedaços de fio - cada dois pedaços de fita são conectados entre si com dois fios, levando em consideração a polaridade. Se um tipo de fita RGB ou RGBW, então é necessário cumprir a conexão de condutores em ambas as extremidades das folhas. A seção transversal dos fios deve ser projetada para a corrente total de todos os segmentos da trama.

Se não houver mesa à mão, você pode usar a regra - 1 m². seção de um condutor de cobre permite que você passe uma corrente de 10 A. Este valor é muito alto, de fato, a corrente permitida através de tal seção é pelo menos duas vezes menor (dependendo do método de colocação). Mas não há risco de errar em uma direção menor, e é exatamente isso que pode levar a consequências desagradáveis. Além disso, com uma colocação aberta, a seção transversal do condutor deve não apenas fornecer uma capacidade de corrente, mas também ter resistência mecânica suficiente, de modo que a espessura do fio nesses casos é superestimada.

Solda ou conector

Para este propósito, os conectores parecem ser muito convenientes. Eles permitem que você rapidamente e sem o uso de ferramentas adicionais para conectar dois pedaços de fita. Na vida real, nem tudo é tão bom quanto à primeira vista:

• ao usar acessórios de conexão, a área do patch de contato é pequena;
• este método não garante uma pressão firme das almofadas de contato.

Conector para conectar uma fita RGB.

Ambos os fatores levam ao aumento da resistência de contato na junção. As correntes consumidas pela fita são grandes, podendo chegar a vários amperes. Isso leva ao superaquecimento do ponto de contato, queima e perda completa da conexão elétrica. Na pior das hipóteses - para o fogo. Além do mais contato de cobre exposto propenso à oxidação, e isso leva a uma perda ainda maior de condutividade, aquecimento, ainda mais oxidação e assim por diante em um círculo.Levando em conta o fato de que existem 4 fontes de falta de confiabilidade por conexão (2 fios em ambos os lados cada), a escolha de um bom mestre é inequívoca - apenas solda.

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Métodos para conectar tiras de LED entre si

 

Ferramentas e materiais

O processo de soldagem em si é simples, mas requer alguma habilidade. Portanto, para quem nunca segurou um ferro de solda nas mãos, não custa praticar em pedaços de arame.

Estação de solda.

Para solda real, você precisará de:

1. ferro de solda potência de 30-40 watts. Menos energia não permitirá que o local de solda aqueça o suficiente e transforme todo o processo em tormento. O aumento da potência levará facilmente ao superaquecimento do ponto de solda, especialmente na ausência de experiência. É ainda mais conveniente usar uma estação de solda, mas é cara e economicamente inviável comprar uma só para soldar alguns pedaços de fita.
2. Fluxo. Eles podem servir como uma resina clássica. É mais conveniente usar fluxos suaves ou LTI do tipo líquido. A colofónia sólida pode ser triturada e dissolvida em álcool.
3. Solda. Quase qualquer solda com um ponto de fusão adequado pode ser usada. Por exemplo, POS-60 clássico ou outras soldas de chumbo-estanho. Você pode usar estanho puro, mas é caro e não oferece vantagens.

Kit de solda aliexpress: ferro de solda usb, solda e resina.

Importante! Sob nenhuma circunstância devem ser usados ​​fluxos à base de ácidos líquidos e macios! O respingo de fluxo é inevitável durante o processo de soldagem. Se atingir os condutores ou pontos de solda dos LEDs, o ácido inevitavelmente causará corrosão no futuro, o que levará à perda de desempenho da fita.

Além disso, álcool ou acetona não farão mal para remover resíduos de fluxo após a soldagem.Você também precisará de um fio de cobre (melhor trançado flexível) e ferramentas para sua preparação:

• cortadores de fio para cortar o fio do comprimento desejado;
• faca de montador para decapagem de isolamento (é ainda melhor usar um extrator especial);
• para selar o ponto de solda, você precisará de fita isolante ou tubo termorretrátil do diâmetro apropriado.

Se o processo for realizado sem assistentes, é conveniente usar o suporte da pinça como uma "terceira mão".

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O processo de soldagem de condutores para almofadas

Primeiro você precisa preparar os fios:

• fatiar pedaços de condutores do comprimento desejado;
• remova o isolamento de ambos os lados a uma distância de 5-7 mm com uma faca de montador ou um decapante especial.

Em seguida, as superfícies a serem soldadas devem ser irradiadas. As extremidades descascadas dos fios são cobertas com fluxo:

• se for utilizado um fluxo líquido, as áreas limpas devem ser umedecidas com ele;
• com um fluxo suave, as extremidades livres de isolamento são abundantemente lubrificadas;
• se for usada resina, uma pequena quantidade deve ser derretida e transferida para áreas livres para que o fio trançado fique saturado com fluxo e a superfície do fio sólido seja completamente molhada.

O vídeo descreve em detalhes o processo de estanhar os fios.

Em seguida, você precisa discar um pouco de solda com a ponta do ferro de solda. A superfície de um fio de núcleo único deve ser coberta com uma fusão de chumbo-estanho de todos os lados. Um fio trançado é instantaneamente saturado com solda se uma ponta aquecida com um fundido for aplicada a ele.

As almofadas de contato também são molhadas com fluxo fundido, líquido ou macio e estanhadas da mesma maneira. A solda deve ser coletada para que um pequeno tubérculo de metal seja formado no local.

Almofadas de contato estanhadas.

Além disso, não faz mal lubrificar novamente as superfícies estanhadas com fluxo. Depois disso, você precisa conectar o fio ao local no ângulo certo e aquecer a junção com um ferro de solda com uma pequena quantidade de solda. É necessário soldar a tira de LED com rapidez suficiente para não danificar a base da tela. Para acelerar o resfriamento da solda, recomenda-se soprar intensamente no local da solda. Após a conclusão do trabalho, os resíduos de fluxo devem ser lavados com álcool ou acetona.

Fios soldados aos pads.

Se a fita tiver um revestimento de silicone

Para montagem externa, é conveniente usar fita revestida de silicone. O processo de soldagem de condutores para essa fita é quase o mesmo, mas antes de iniciar o trabalho, você precisa remover o silicone na área com almofadas de contato com uma faca e, em seguida, a tira de LED pode ser soldada da maneira usual.

Limpar o revestimento de silicone com uma faca.

Se necessário, ao final do trabalho, o local de corte pode ser vedado com um selante de silicone transparente, mas apenas uma composição neutra deve ser usada. Ácido pode causar corrosão de condutores e componentes.

Um fio soldado a uma fita em uma bainha de silicone.

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Como obter uma boa solda

A solda bonita, limpa e de alta qualidade vem com a experiência. Mas o tempo de treinamento pode ser reduzido tomando imediatamente os pontos simples como regra:

1. A ponta do ferro de solda deve ser bem estanhada. Se for cobre, deve ser limpo com uma lima, removendo os depósitos de carbono e dando à superfície de trabalho a forma necessária. Em seguida, você precisa ligar o ferro de solda na rede, após um pouco de aquecimento, abaixe a ponta no fluxo e espere até atingir a temperatura de operação. Depois disso, você precisa esfregar rapidamente a superfície de trabalho com um pedaço de solda. Se a ponta não tiver sido usada, é aconselhável forjá-la em uma superfície dura - isso reduzirá a tendência de queima e prolongará a vida útil.
2. Se a ponta for de aço galvanizado, não poderá ser limpa com uma lima - a camada aplicada é fácil de arrancar e a superfície de trabalho se tornará inadequada para o trabalho. É impossível irradiá-lo, terá que ser jogado fora. Pela mesma razão, você não pode estanhar uma picada com fluxo ácido - ela “comerá” o revestimento.
3. Se for usado um ferro de solda com controle de temperatura, é necessário definir a temperatura da ponta de 5 a 10 graus acima da temperatura de fusão da solda. Se isso não for feito, devido ao erro de instalação e devido à imprecisão das proporções de metais na solda, a ponta não poderá transformar a solda em líquido, mas apenas a levará ao estado de pasta . Nesse caso, não vale a pena falar de solda de alta qualidade. Veja a tabela abaixo para o ponto de fusão.
4. Durante a estanhagem e a soldagem, não é necessário economizar fluxo. O excesso e os respingos podem ser removidos com um solvente.
5. A solda deve ser usada tanto quanto necessário. O excesso de solda não prejudica a qualidade da solda, mas a falta de solda não permitirá que você obtenha uma conexão confiável.
6. É necessário soldar os condutores no menor tempo possível para evitar o superaquecimento da base.
7. Após a remoção da ponta do ferro de solda e até que a solda esteja completamente solidificada, os condutores a serem conectados devem estar completamente imóveis - uma “terceira mão” é muito útil para isso.

Em geral, não é difícil soldar os condutores da fita de LED. Tudo que você precisa é de habilidades básicas e dedicação.